BMSC案例談03B:「投入成本優化」推演與改善

【楔子】
承上篇(BMSC案例談03A)~「線不平衡」損失!

在過往的經驗中(包括母廠的經驗),僅就「原料」缺口進行一些決策指示!
亦即,只要還有利潤(原料費用vs成品售價)~還是會採取一些手段進行生產。
相對的~我們,並沒有類似的「數據模擬」經驗!

【企劃創意】
在燁輝(中國)二期擴建完成期間~原料採購問題很單純:就是「熱軋鋼捲」!
邁入三期擴建完成後~原料採購問題變複雜了:除了「熱軋鋼捲」,還有「軋延鋼捲」!

不同製程的原料,不容易直接進行比較!
模擬企劃的創意,就在於找到一個適當的比較基礎!
經過筆者的檢視製程後,將比較基準設定在:鍍鋅製程之原料(即:「鍍鋅前」)!

為什麼做出如此設定?
因為,燁輝(中國)的主要成品是:鍍(鋁)鋅鋼捲、烤漆鋼捲。
相關的訂單特性,包括:材質、尺寸(寬度、厚度)、機械性質、鍍層量、…
其中,材質:是由「煉鋼廠」控制;
   寬度:是由「酸洗製程」控制;
   厚度:是由「軋延製程」控制;
   其他的規格,則是「鍍鋅製程」、「烤漆製程」所控制。

決定了比較基準,整個數據模擬的方案,就有了「概念雛型」~可以上路了!
※本案之模擬試算,是由另一位夥伴(副課長)執行! (當時,筆者已晉升「副理」!)

【模擬架構】
決定了比較基準:「鍍鋅製程之原料成本」(總費用)~大方向即確立!
※一般理論而言,我司自製最為便宜~外購、外軋,除成本外還需要再加上該廠之利潤!

其中,「軋延鋼捲」(或稱:「冷軋鋼捲」、「軋硬鋼捲」)的來源,再分為:
 1.我司特殊「軋延鋼捲」 (代號:A案)
  ※一般大宗之材質為A108、A122~外購、代軋之「冷軋鋼捲」亦為此類。
  ※評估時,所有此類訂單~均為我司自製;必須佔用我司產能。
  ※另,「熱軋鍍鋅鋼捲」~亦為我司自製;須佔用酸洗製程之產能(不經軋延製程)。

 2.我司自製「軋延鋼捲」 (代號:B案)
  ※除上述鋼捲外,自製之「軋延鋼捲」與外來的「軋延鋼捲」~進行費用比較。
  ※程序:我司採購原料鋼捲,酸洗製程、軋延製程後,送至鍍鋅製程前。
   註:我司採購原料鋼捲之結構:基價、尺寸附加費用;其他附加費用:略。
  ※我司自製之費用:熱軋鋼捲(到廠費用)+酸洗費用+軋延費用。
  ※注意事項:酸洗產能、軋延產能之總量限制!

 3.「酸洗鋼捲」代軋   (代號:C案)
  ※代軋「軋硬鋼捲」之到廠費用
  ※程序:我司原料鋼捲,經酸洗製程後,送至代軋廠進行「軋延製程」,再送回。
  ※相關費用,包括:熱軋鋼捲(到廠費用)+酸洗費用+代軋延費用(基價、尺寸附加價格)+運輸及其他費用。
  ※注意事項:代軋量須協商,故需設定產量。

 4.「熱軋鋼捲」代軋   (代號:D案)
  ※代軋「軋硬鋼捲」之到廠費用
  ※程序:我司採購之原料鋼捲,由煉鋼廠直送代軋廠,完成「軋延製程」後送回我司。
  ※相關費用,包括:熱軋鋼捲(至代軋廠之到廠費用)+代酸軋費用(基價、尺寸附加價格)+運輸及其他費用。
  ※注意事項:代軋量須協商,故需設定產量。

 5.「軋硬鋼捲」採購   (代號:E案)
  ※外購「軋硬鋼捲」之到廠費用
  ※程序:我司直接採購之冷軋鋼捲。
  ※相關費用,包括:基價、尺寸附加費用、運輸及其他費用。
  ※注意事項:無!(該廠之產能過剩很多!但,此類鋼捲之價格/費用亦偏高!)

【初步模擬】
一般理論而言,我司自製最為便宜~外購、外軋,除相關成本外還需要再加上該廠之利潤!

初步模擬時,以「一個月」為範疇~先得出基本趨勢!
基本趨勢,簡述如下:
1.原料採購:利用各鋼廠之尺吋附加費用策略之差異,以相對較少(或0)~重新組合(厚度)!
2.酸洗製程:放棄酸洗製程之產量績效(原即產能過剩),投入原料厚度尺寸偏薄!
 ※相同單重:薄板之長度較長,生產工時亦較長。
 ※原料厚度會影響軋延之生產所需工時~薄板,意味著能提高軋延產量!
3.軋延製程:偏寬板、偏厚板~我司自製,可得到最大產能(即:減少外購量)!
4.承上~我司不足產能,原則上之尺寸將偏向:窄板、薄板!
5.向外取得(代軋、外購)之原則順序:C案>D案>E案
 ※亦須搭配:各廠之配額、到廠成本(基價、尺寸附加費用、…)。

【完整模擬與企劃】
當已得到大致趨勢後,即改採「一年」資料為範疇~評估其專案改善效益!

為什麼要進行這一個步驟?
因為「經營管理幕僚」~喜歡用$來說話!
有足夠的效益~能讓老闆(上級)點頭,其他的單位都不會,也不敢反對!!

這個企劃案,最後提報的內容簡述如下:
1.預估效益:人民幣 2,000萬元/年! (其實,這金額是「最理想化」狀態下的效益)
2.建議事項(作法):… (涉多個單位~包括原料採購、委外代工、生產單位;內容略)。
 ※「經營管理幕僚」體系,與一般「稽核單位」的差異~能提出具體且可行之方案!
3.實施作業:奉核可後,召開跨單位會議~與相關單位說明相關建議事項,交換相關意見!
4.作業追蹤與檢討~按三個月、一年為期,進行相關試算與檢討。

【效益確認】
看在「人民幣 2,000萬元/年」的面子上~本企劃案,當然是過關了!
 老闆(上級)~當然會同意!
 相關單位~了解建議事項(作法),釐清了一些疑惑後,當然也同意了!

這是一項不同於「燁輝體系」過往經驗的做法~不算冒險,但很有意義!
經過一年的施行與追蹤~我們經過試算:獲得「人民幣 500多萬元/年」的成就!
 效益差額~主要是因為許多急單,造成不及變更下單方式;次要原因則是原料庫存問題!
 ※時代在變~但上游鋼鐵業以「月」為基準的體系,讓我司上不能做到「JIT」!呵呵!

嘿嘿~夥伴與筆者,都在偷笑:這種事情,當然只有「我們團隊」才做得出來!
生產、財務、生管、採購(原料)~沒有一個單位能擁有完整資訊,能進行如此的數據模擬!

【結語】
在以「生產/行銷」為重的企業裡~間接部門,都是配合單位;無足輕重!

能創造出不同的單位效益~只是自己對自己的認可!
再者,就是對團隊的學習、實踐與成長!

成果何來~無它,「用心」而已!
多一些關心、多一些創意、多用一點心!

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