BMSC案例談05:「柴油請購單」引起的創意!

【楔子】
不知道~不等於「不存在」!
沒走出台灣,就會有些事物沒看過~當然,不必去考慮得失或是對錯!

筆者有時在想:未出國留學,和出國留學者~除了「學歷」,應該還有「眼界」!
站在巨人的肩膀,看得更遠!

【事件起源】
筆者在燁輝(中國)/總經理室任職時~曾經接到了一份緊急請購單;
 承辦單位:採購室
 會簽單位:總經理室
 採購項目:柴油!
當下,撥了一通電話進行詢問~我們公司的柴油,用在哪?
 (在母廠~沒這經驗呀!很好奇耶!)
得到的答覆是:鍋爐房~要燒熱水呀!不然,行政大樓、員工宿舍區就沒有暖氣了!
 又,冬季已至~不搶買柴油,若斷油則將停供暖氣!
 (在台灣引進外勞前~大多數的企業,是沒有員工宿舍的!嗚嗚嗚…)
喔~簽名!

【需求追蹤/問題探索】
簽名後,筆者就找了一名夥伴~交辦一些工作指令(方向)!
1.基本說明:採購室簽出寫了「購買柴油之請購單」!
 ※柴油,供員工宿舍區之鍋爐房使用~供應員工宿舍、行政大樓之暖氣用途!
2.向財務單位,查一下數據:一年,用掉了多少柴油(金額)?
 ※該採購單之金額,即達人民幣數十萬元~但,企劃案習慣以「年」為時間單位。
3.向產線與設備部,查一下:很有沒有「餘熱」可供利用!
 筆者先就「已知訊息」供夥伴參考~
 3.1產線的廢熱鍋爐:回收廢熱,產生蒸氣~供加熱用途(相當於能源)。
  ※烤漆一線、烤漆二線~有廢熱鍋爐,但距離(宿舍區)最遠,量較小;可以放棄!
  ※鍍鋅一線、鍍鋅二線~有廢熱鍋爐!查:還有「餘熱」否?
  ※鍍鋅三線~筆者不確定,順帶確認一下!
 3.2設備部~生產用的「鍋爐房」歸公用課負責;
  ※該鍋爐房有數套鍋爐,是否以「天然氣」為能源?
   (「天然氣」,是由管線供應~不必搶購!)
  ※確認一下:該鍋爐房之蒸氣,其功能是:彌補產線廢熱鍋爐之不足?
  ※(承上)若是~請工程師評估:
   3.2.1還有剩餘之產能(蒸氣)否?
   3.2.2技術上,能否支援供暖之用途?(須要拉管線至「員工宿舍區」!)
   3.2.3或,「員工宿舍區」之鍋爐,可否經改裝(最小成本)而改用「天然氣」?
4.目標:創造有經濟效益的「改善提案」!
 4.1最好:將鍍鋅線的廢熱充分利用,刪除「柴油」之費用支出!
 4.2退而求其次~改用「天然氣」,相關費用也會比較便宜;也不必搶購柴油!

【探索回覆】
接受指令的夥伴~完成第一輪的情報蒐集後,回覆資訊如下:
1.柴油:一年費用超過人民幣100萬元!
 1.1員工宿舍區的鍋爐~全年供應洗澡熱水,冬天加供暖氣。
 1.2柴油的耗用~冬季佔了絕大多數!秋天、春季就降下來了!(符合邏輯)
2.鍍鋅線
 ※鍍鋅一線、鍍鋅二線~已無「餘熱」!
 ※鍍鋅三線~未設廢熱鍋爐;因該線製品特性~爐區溫度較低,原設計覺得不划算!
3.設備部
 3.1公用課:
   ※鍋爐房之鍋爐,使用「天然氣」為燃料!
   ※蒸氣需求是波動的(補產線之不足~剩餘產能,須要時間去計算!
 3.2機修課
   註:鍋爐的維護單位。
   ※夥伴很主動的,一路追到了真正的權責單位;出現了重大的突破!

【熱交換器】
設備部/機修課的說明~
1.鍍鋅一線、鍍鋅二線的廢熱鍋爐~採用「氣汽交換器」
 利用爐區排出的高溫「煙氣」,經過交換器~產生蒸氣!
 註:經過熱交換的煙氣~排放溫度220℃。
2.鍍鋅三線~因製品特性,爐區溫度較低,所排放的「煙氣」溫度較低!
 若亦設廢熱鍋爐~產出了蒸汽,明顯不如鍍鋅一線、二線。
3.員工宿舍區的鍋爐~採用「水水交換器」
 利用鍋爐將「純水」加熱至80℃,經過交換器~產生熱水、熱風供員工使用!

設備部/機修課的意見~
1.「氣水交換器」
 我司一般排放的煙氣,仍達220℃~已無法產生「蒸氣」;
 但透過「氣水交換器」能產生「熱水」~卻無用途。
 所以,全廠都沒有設置「氣水交換器」。
2.依員工宿舍區的鍋爐之設計~只是需要「熱水」即可!
 所以,可以考慮「氣水交換器」之應用。
3.鍍鋅三線~因製品特性,爐區溫度較低,所排放的「煙氣」溫度較低!
 因其煙器溫度利用效率較低而未設置「氣汽交換器」;
 熱水需求~加裝「氣水交換器」即可!(綽綽有餘…設小型「溫水游泳池」可能也夠!)
 且,鍍鋅三線~距離「員工宿舍區」最近。(管線距離~最短)
4.原「員工宿舍區的鍋爐」可做為備品~供不時之需。
 4.1產線為24小時運作;每月會安排「定修」(二班:16小時)~爐區停機,沒有煙氣產生。
 4.2「員工宿舍區的鍋爐房」有熱水儲槽~停機時間不要過久,都還夠使用。
 4.3年度「歲修」~將依計畫停機:三天至五天;以原鍋爐因應需求。

【績效初評】
筆者聽了夥伴的回報訊息~笑了!
問:「願不願意和機修課分享?」
答:「嗯?」 (顯然,一時還沒會意過來!)
問:「這項改善提案,我的初步判斷是有經濟效益的!」
  「若您和機修課分享提案效益~作業速度會加快很多!」
答:「喔~沒問題呀!」 (聽懂了!我們不是專業單位~有些專業作業的效率較差!)
筆者:「OK;分享比率,由您們自行商議!」

一天不到,基本資訊浮現:(有獎金可分~果然效率極高!)
1.熱交換器,估:人民幣50萬元(最高;不會超過!)
2.管路費用,估:人民幣20萬元(原估10萬~保守些:加一倍)
3.純水費用:略(公用課自產,交換用~耗量不大)
4.柴油費用:略(鍍鋅三線,連續停機超過二天的次數~一年只有二、三次!)

以「五年折舊」計:每年分攤人民幣14萬元費用
 ~還不足每年柴油費用:一百多萬元的的「零頭」!
 ※以設備「二十年折舊」~沒必要美化數據!
 ※依「燁輝(中國)」的提案改善制度的獎勵辦法~「效益50萬元」之獎金已達上限。

【企劃策略】
接下來的企畫作業:
1.本案的企畫策略:
 1.1由我室以「專案報告」提出
  ※筆者希望績效是由「總經理室」發起的!
  ※無須隱藏「機修課」的功勞~技術附件的提供!
  ※本案奉核後~將以「提案改善」方式提出,並簽付「請購單」予以執行。
 1.2「專案報告」核准後,以夥伴與機修課工程師採「共同提案」方式提出。
 1.3由「機修課」(權責單位)申請採購;並檢附「專案報告」、「提案改善」為附件。
2.機修課工程師的作業重點:
 2.1改善方案的原理說明、改善方案 (文字與圖解)。
 2.2熱交換器費用、管路費用,及相關說明與設計圖…!」
3.夥伴的作業重點:現況說明、效益評估、…等文書作業!」
 3.1報告撰寫,含:專案報告、提案改善、請購單(不畫押~我室非權責單位)
  ※改善方案的原理說明、改善方案、效益評估…
 3.2加速文件會簽流程~相關單位:總務、採購、設備(機修、公用)、生產(鍍三)
  ※有「年效益一百萬元」當靠山~沒人會擋!

【結語】
這個案件很簡單,但筆者覺得:很有趣!
1.員工宿舍改
 ※在台灣沒有的問題~換了地方,就可能會是問題!
2.排放的220℃煙氣
 ※看似沒有價值的排放氣體~還是有再利用的價值!
  衍伸:有多少耗能嚴重的產業~還有這些「能量」?
3.人脈、利益
 ※人脈的運用,再加利益的分享~效率,無可擋!
4.經濟效益的效率
 ※文謅謅的企畫報告(例:企業文化、組織架構)~真的比不上「經濟效益」容易理解!

創造自己單位的價值~必須提出相對的成果去證明!
 當初,讓夥伴們去接受慘忍的「現場實習模式」~多認識的人,也慢慢出現價值!
成果何來~學習、用心、人脈、創意、企圖心、…,而已!

【後記】
很遺憾:在筆者離開「燁輝(中國)」前~本案尚未執行!
為什麼? 被集團的「採購部」壓件!
為什麼壓件? 沒人回答!

請購單上,附上了相關的專案報告、效益~基本文件、訊息,都已經很完整了!
 然而,就如同許多被詬病的集團「採購單位」一樣~…
※面對「集團的採購部」~筆者,沒有去追案!

BMSC案例談04:「模糊指令」!

【楔子】
本篇文章引用的案例~是筆者在「智慧照顧專案/澎湖辦公室」之實例!

為何會將「模糊指令」,當作一個「案例」來做分享?!
因為,在太多的企業組織中,都會發生「工作指令」太模糊的問題!
然而,這問題的發生源~經常是「老闆」! (汗…)

呵呵~當下屬的「您」,敢抗辯嗎? (哈哈…)

【背景介紹】
筆者與好友(本文稱:「劉總」/傑瑀企業) 於2015.09起~合作一項企劃案:智慧照護;
本案與「蓋德科技」合作,2016.12終於經過審查通過~可得到相關單位的補助!
實施的場域,在澎湖縣;故而,我們在澎湖縣設置了「澎湖智慧照護辦公室」!
本案,結合:穿戴裝置(蓋德科技的智慧手錶)、實體電話客服中心(辦公室)、Web-Based軟體、地方政府的支持等,為澎湖民眾(尤其是長者)提供行動照護的服務!

當然,本文主旨不是介紹該專案的內容~而是引用該案的一次「工作指令」來做案例說明!

【故事開始】
「蓋德科技」通知:新款智慧手錶(800H型)已到公司,將轉交「澎湖智慧照護辦公室」使用。
「劉總」(兼任「澎湖智慧照護辦公室」總經理),對內勤人員下達了簡單的電話指令:
「內勤人員要做好『備錶作業』,外勤人員回辦公室後,拿了(手錶)就可以去送到客戶處」!

內勤人員聽完並掛上電話後,就差不多「炸鍋了」…
「怎麼可能? 『備錶作業』,都不需要時間喔~…」
「誰知道那麼多外勤人員,誰會先回來拿!」
「幾百名準客戶,僅一百支智慧手錶~先備哪個客戶?」
「…」

筆者,當時就在辦公室裡! (專案協理)
其實,聽了「劉總」的簡單工作指令,就猜到可能的狀況了…
又是「模糊指令」惹了禍… (想到了張宇的歌:都是月亮惹的禍!)

【翻譯作業】
鬧了幾分鐘,終於有人想到筆者這位協理了…

「協理,你評評理~劉總講的『備錶作業』,有沒有道理?」
筆者笑答:「劉總交辦的是『工作目標』,有沒錯呀!」

「協理~怎麼可能讓外勤人員能夠『拿了就走』?」
筆者笑著反問:「那,您不讓外勤人員拿了就走~您留他們做什麼? 看您表演『備錶作業』?!」
「… (無言)」
「協理~那我們要怎麼辦?」
筆者,終於大笑了…

「我剛才就聽出問題了!(指:劉總vs內勤人員)
「許總(蓋德科技/總經理)、劉總,都太忙! 忙到沒時間,把工作細節交代清楚!」
「我的經驗裡~太常常碰到了! 所以,我經常在當『翻譯』…」 (哈哈!)
「我開始當翻譯~好吧,我們一起解決這問題!」

「劉總交代的事情是『對的事』!或者,正確的說法是:『工作目標』!」
「我想,您也不願意讓外勤人員久等吧!」 (同意!)
「怎樣能讓外勤人員不會久等,而且做到『拿了就走』?這才是工作重點!」
「或者,我們現在面臨的問題~正確的說法是:『工作程序』!」
「劉總的『工作目標』,和您的『工作程序』~兩碼子事,不會衝突!」

【解決問題】
首先,您備一支手錶要花多少時間?
 (※須確定使用客戶名單後) 含:充電、資料輸入、測試、…
 若一次性同時備多支手錶,要以「單支平均時間」計算!
 要注意:同時備多隻錶~要將充電設備、電源延長線等都準備好!
 →不到十分鐘,就可以備一支手錶。

再者,要確定外勤人員的作業~要求他們進行回報;您就可以掌握他們的抵達時間!
 回報的內容,包括:
  1.預訂送錶的客戶(人數=數量)
  2.預訂回辦公室時間(至少要提早半日回報;不然,就在旁邊等…)
 取錶作業的內容,包括:
  1.同一個外勤人員所需之手錶,裝成一袋!(方便拿取、清點)
  2.外勤人員清點後~向總務簡單登記後,即可離開!(回報時,已有預訂名單等資訊)

第三,我們的備錶作業還有那些事情,可以讓其他人員幫忙?(簡化、分工)
 1.可以請中班、大夜班的電話客服人員~幫忙充電、安裝SIM卡、…
 2.請總務幫忙弄些袋子~方便集中同一外勤人員所需手錶(總公司未提供)
 3. … (以下程序,省略不贅述了!)

筆者,最後交代:
「將這些雜七雜八的文字項目整理一下~別相信自己的記憶力,等下還會記得!」
「又,這幾天~抽空將這些程序、內容,做成『備錶作業SOP』!」
「當,這麼多事情,都做成了『SOP』~嗯,系統文件也就差不多完成了!」
「這些文件,是作業規範,也是經驗傳承~『智慧照護』的Know-How,也就是這樣了!」

「沒問題了吧?!」 (那就上工吧!)

【結語】
「模糊指令」,在企業中的老闆(企業主、高階主管)的口中~經常會出現!
尤其是:越階指揮時~最容易造成困擾!(甚至,延誤時效!)

老闆(企業主、高階主管),很可憐!因為,為了企業運作~他們是「全能工」!
當下屬,也很可憐~要聽著一些乍聽之下的「不可能的任務」!
中間的主管或幕僚~只好擔負起「翻譯」的工作!

唉~怎樣才能「將心比心」?
老闆~您能不能用點心,將工作指令講清楚? (不然,您就多花點錢~請翻譯!)
員工~您能不能用點心,將老闆的指令想清楚? (不然,您就別想升職了~不討喜!)

哈哈~真好!
就是有您們,我們(經營管理幕僚)才有工作可做!
 ※其實,中間主管與幕僚也很可憐~常常要幫忙擦屁股…

BMSC案例談03B:「投入成本優化」推演與改善

【楔子】
承上篇(BMSC案例談03A)~「線不平衡」損失!

在過往的經驗中(包括母廠的經驗),僅就「原料」缺口進行一些決策指示!
亦即,只要還有利潤(原料費用vs成品售價)~還是會採取一些手段進行生產。
相對的~我們,並沒有類似的「數據模擬」經驗!

【企劃創意】
在燁輝(中國)二期擴建完成期間~原料採購問題很單純:就是「熱軋鋼捲」!
邁入三期擴建完成後~原料採購問題變複雜了:除了「熱軋鋼捲」,還有「軋延鋼捲」!

不同製程的原料,不容易直接進行比較!
模擬企劃的創意,就在於找到一個適當的比較基礎!
經過筆者的檢視製程後,將比較基準設定在:鍍鋅製程之原料(即:「鍍鋅前」)!

為什麼做出如此設定?
因為,燁輝(中國)的主要成品是:鍍(鋁)鋅鋼捲、烤漆鋼捲。
相關的訂單特性,包括:材質、尺寸(寬度、厚度)、機械性質、鍍層量、…
其中,材質:是由「煉鋼廠」控制;
   寬度:是由「酸洗製程」控制;
   厚度:是由「軋延製程」控制;
   其他的規格,則是「鍍鋅製程」、「烤漆製程」所控制。

決定了比較基準,整個數據模擬的方案,就有了「概念雛型」~可以上路了!
※本案之模擬試算,是由另一位夥伴(副課長)執行! (當時,筆者已晉升「副理」!)

【模擬架構】
決定了比較基準:「鍍鋅製程之原料成本」(總費用)~大方向即確立!
※一般理論而言,我司自製最為便宜~外購、外軋,除成本外還需要再加上該廠之利潤!

其中,「軋延鋼捲」(或稱:「冷軋鋼捲」、「軋硬鋼捲」)的來源,再分為:
 1.我司特殊「軋延鋼捲」 (代號:A案)
  ※一般大宗之材質為A108、A122~外購、代軋之「冷軋鋼捲」亦為此類。
  ※評估時,所有此類訂單~均為我司自製;必須佔用我司產能。
  ※另,「熱軋鍍鋅鋼捲」~亦為我司自製;須佔用酸洗製程之產能(不經軋延製程)。

 2.我司自製「軋延鋼捲」 (代號:B案)
  ※除上述鋼捲外,自製之「軋延鋼捲」與外來的「軋延鋼捲」~進行費用比較。
  ※程序:我司採購原料鋼捲,酸洗製程、軋延製程後,送至鍍鋅製程前。
   註:我司採購原料鋼捲之結構:基價、尺寸附加費用;其他附加費用:略。
  ※我司自製之費用:熱軋鋼捲(到廠費用)+酸洗費用+軋延費用。
  ※注意事項:酸洗產能、軋延產能之總量限制!

 3.「酸洗鋼捲」代軋   (代號:C案)
  ※代軋「軋硬鋼捲」之到廠費用
  ※程序:我司原料鋼捲,經酸洗製程後,送至代軋廠進行「軋延製程」,再送回。
  ※相關費用,包括:熱軋鋼捲(到廠費用)+酸洗費用+代軋延費用(基價、尺寸附加價格)+運輸及其他費用。
  ※注意事項:代軋量須協商,故需設定產量。

 4.「熱軋鋼捲」代軋   (代號:D案)
  ※代軋「軋硬鋼捲」之到廠費用
  ※程序:我司採購之原料鋼捲,由煉鋼廠直送代軋廠,完成「軋延製程」後送回我司。
  ※相關費用,包括:熱軋鋼捲(至代軋廠之到廠費用)+代酸軋費用(基價、尺寸附加價格)+運輸及其他費用。
  ※注意事項:代軋量須協商,故需設定產量。

 5.「軋硬鋼捲」採購   (代號:E案)
  ※外購「軋硬鋼捲」之到廠費用
  ※程序:我司直接採購之冷軋鋼捲。
  ※相關費用,包括:基價、尺寸附加費用、運輸及其他費用。
  ※注意事項:無!(該廠之產能過剩很多!但,此類鋼捲之價格/費用亦偏高!)

【初步模擬】
一般理論而言,我司自製最為便宜~外購、外軋,除相關成本外還需要再加上該廠之利潤!

初步模擬時,以「一個月」為範疇~先得出基本趨勢!
基本趨勢,簡述如下:
1.原料採購:利用各鋼廠之尺吋附加費用策略之差異,以相對較少(或0)~重新組合(厚度)!
2.酸洗製程:放棄酸洗製程之產量績效(原即產能過剩),投入原料厚度尺寸偏薄!
 ※相同單重:薄板之長度較長,生產工時亦較長。
 ※原料厚度會影響軋延之生產所需工時~薄板,意味著能提高軋延產量!
3.軋延製程:偏寬板、偏厚板~我司自製,可得到最大產能(即:減少外購量)!
4.承上~我司不足產能,原則上之尺寸將偏向:窄板、薄板!
5.向外取得(代軋、外購)之原則順序:C案>D案>E案
 ※亦須搭配:各廠之配額、到廠成本(基價、尺寸附加費用、…)。

【完整模擬與企劃】
當已得到大致趨勢後,即改採「一年」資料為範疇~評估其專案改善效益!

為什麼要進行這一個步驟?
因為「經營管理幕僚」~喜歡用$來說話!
有足夠的效益~能讓老闆(上級)點頭,其他的單位都不會,也不敢反對!!

這個企劃案,最後提報的內容簡述如下:
1.預估效益:人民幣 2,000萬元/年! (其實,這金額是「最理想化」狀態下的效益)
2.建議事項(作法):… (涉多個單位~包括原料採購、委外代工、生產單位;內容略)。
 ※「經營管理幕僚」體系,與一般「稽核單位」的差異~能提出具體且可行之方案!
3.實施作業:奉核可後,召開跨單位會議~與相關單位說明相關建議事項,交換相關意見!
4.作業追蹤與檢討~按三個月、一年為期,進行相關試算與檢討。

【效益確認】
看在「人民幣 2,000萬元/年」的面子上~本企劃案,當然是過關了!
 老闆(上級)~當然會同意!
 相關單位~了解建議事項(作法),釐清了一些疑惑後,當然也同意了!

這是一項不同於「燁輝體系」過往經驗的做法~不算冒險,但很有意義!
經過一年的施行與追蹤~我們經過試算:獲得「人民幣 500多萬元/年」的成就!
 效益差額~主要是因為許多急單,造成不及變更下單方式;次要原因則是原料庫存問題!
 ※時代在變~但上游鋼鐵業以「月」為基準的體系,讓我司上不能做到「JIT」!呵呵!

嘿嘿~夥伴與筆者,都在偷笑:這種事情,當然只有「我們團隊」才做得出來!
生產、財務、生管、採購(原料)~沒有一個單位能擁有完整資訊,能進行如此的數據模擬!

【結語】
在以「生產/行銷」為重的企業裡~間接部門,都是配合單位;無足輕重!

能創造出不同的單位效益~只是自己對自己的認可!
再者,就是對團隊的學習、實踐與成長!

成果何來~無它,「用心」而已!
多一些關心、多一些創意、多用一點心!

BMSC案例談03A:「線不平衡」損失!

【楔子】
管理學上,有個「木桶理論」~
意思是:一個木桶,能裝多少水?
恰恰是取決於:木桶壁上最短的那一塊木板!

【成品vs原料】
※看看概念即可~因為,後續的觀念說明,會需要這些因果關係!

以「專業鍍面鋼廠」的製程為例,前後製程之關聯性,簡介如下:
熱軋鋼捲 (原料)
 ↓酸洗製程
酸洗鋼捲 (成品;或為軋延製程之原料)
 ↓軋延製程
軋延鋼捲 (成品;或為鍍鋅製程之原料)
 ↓鍍鋅製程
鍍鋅鋼捲 (主要成品;或為烤漆製程之原料)
 ↓烤漆製程
烤漆鋼捲 (主要成品)

【製程產量】
以燁輝(中國)於第三期擴建完成時,前後製程/產量之關聯性,簡介如下:
酸洗製程:90萬噸/年 (一條產線)
 ↓
軋延製程:60萬噸/年 (二座軋機合計)
 ↓
鍍鋅製程:90萬噸/年 (三條產線合計)
 ↓
烤漆製程:36萬噸/年 (二座條產線合計)

【線不平衡】
以「專業鍍面鋼廠」的設計來考量~鍍鋅鋼捲、烤漆鋼捲才是主要產品!
承上述「製程/產量」之資訊,反向來說明:
 烤漆鋼捲:36萬噸/年
 鍍鋅鋼捲:54萬噸/年 (另有的36萬噸~做為烤漆製程之原料)
 軋延鋼捲:0萬噸/年 (60萬噸~全供鍍鋅製程之原料,尚嫌不足!)
 酸洗鋼捲:30萬噸/年 (60萬噸~做為軋延製程之原料;但30萬噸,無市場需求!)
如上的產能~就是「線不平衡」的狀態!
 註:實務上,以「酸洗鋼捲」投入鍍鋅製程,做成「熱軋鍍鋅鋼捲」~但市場量不夠大。

【線不平衡損失】
狀況一:維持軋延產能
 則「鍍鋅製程」之產能,將部分閒置!
 形成「鍍鋅製程」固定成本(例:折舊)之損失。

狀況二:完成「烤漆鋼捲+鍍鋅鋼捲」
 則需藉助外力,弭補「軋延製程」之產能缺口!
 藉助外力的之方式,有下述數種:
  1. 購買「軋延鋼捲」供使用
  2. 提供熱軋鋼捲,委託「酸洗製程+軋延製程」,以做成「軋延鋼捲」供使用
  3. 提供酸洗鋼捲,委託「軋延製程」,以做成「軋延鋼捲」供使用
 ※各種方式,都需要雙方協商;且無論如何,增加一些成本已在所難免。
 ※無論採行何種方式(包括混合模式)~「酸洗製程」之產能,都將有部分閒置(損失)。

【結語】
「線不平衡」~在決階段,就是已經知道而仍決定執行的結果!
燁輝(中國)的「第三期擴建」的內容,就是增加一條鍍鋅線(鍍鋅三線)。
然而,也只有完成「鍍鋅三線」試車、投產後~才會知道「藉助外力」的難度與增加的成本。

身為「幕僚」~不會干預決策! (事前,有「建議權」!)
然而,既成之結果~「幕僚」要協助處理善後!
(其實,不會直接怪罪「幕僚」!但,總有「死馬當活馬醫」的心態~讓「幕僚」去試試!)

※後續的撰文~會說明筆者團隊曾進行的一次改善企劃!
 動用了已完成的「成本評估系統」,也引用了「大數據」概念的大規模試算!
 (敬請期待)

【後記】
在撰寫本文前,筆者曾查了二岸的專業鍍面鋼廠的資料(官網)!
「線不平衡」~在多數的鋼廠,都存在這樣的現象!呵呵!

最早期,知道「線不平衡」損失~是在求學時期!
入社會,第一份工作是在宏碁電腦(當時的新竹新安廠);
在當時,面對「主機板生產線」~有了更直觀的「線不平衡」觀念!

「線不平衡」,不是只會發生在「人工組裝」的生產線;
放大來看~一家企業的製程(或服務機能)設置,也是會出現這樣的現象!

BMSC案例談02:「加班時數檢視」→談紀律!

【楔子】
在燁輝(中國)的成本結構中~「人事薪資費用」所佔的比率≦2%。
筆者,很少去管這類的問題!

然而,某次機會中~
一位夥伴反應:「老大~有些人,『加班』加得很誇張耶!」
筆者笑笑:「缺錢~妳也可以加班呀!我,又不管制您們加班!」
她說:「我不是那個意思!」
筆者續問:「那,妳想表達什麼?」
她說:「一個股長,加班費比我的薪資還高!」
 ※她~擔任:副課長之職務!

當下,筆者就出現奇怪的感覺…
 於是,透過電話聯繫~請資訊室的主管協助,下載加班的相關資料庫!

筆者以EXCEL進行一些分析後,看出了一些端倪!
然後,通知「她」~這件事情,由自己親自處理! 她不要介入!
 ※「人事薪資」的問題,一般較為敏感! 筆者,也不太喜歡碰觸!
 ※燁輝(中國)為「台資企業」,中高層主管皆為「台灣人」~不夠份量者,最好別亂碰!

【資料分析】
初始時,筆者先分析了「一個月」的加班資訊~以釐清所需的資料內容、結構與統計方向!
確認內容後,再請資訊室主管協助~依筆者所需內容,一次性下載三個月資料!

為什麼會重視「加班資料?」 (筆者,原本是懶得管人事薪資的!)
因為:「加班時數」太誇張! (加班時數多,加班費自然多~但筆者很介意「加班時數」!)

有多誇張?超過五位同仁,單月加班時數超過200小時!
又,這是什麼概念?
以「一個月」有30天為例,其中九天為「休假日(週六、週日)」;
 平常日,計21天,每天加班4小時~合計加班時數為:84小時
 假日,計9天,每天加班12小時~合計加班時數為:108小時
 上述二項時數,合計為192小時!

這些數據,代表了什麼?
若某同仁,每月加班「192小時」~即代表:他要每日工作12小時,全月無休!

又,什麼人會如此加班?
1.「死要錢,不顧面子」~「紀律」問題!(甚或,引發劣幣驅逐良幣效應)
2.優秀員工,死守崗位~可能引發「工安(猝死)」事件!~ (主管欠罵!)

【引發風暴】
筆者親自撰文,提交專案報告上呈至總經理!(不能害夥伴~他們的職級份量不夠)
 主要內容,即以數字模式解釋過度加班的負面效應!
 並建議:將每人.每月加班時數控制在「一定時數」以下!
  第一階段:144小時;第二階段,再逐步降低至108小時 (法定時數:36小時/月)
總經理批示:各單位主管詳閱,徹底執行!

一週不到,基層人員反彈劇烈~然後,筆者就被多位「廠長」約見了!
(基層員工、課長~可能不清楚筆者與這些廠長的交情…哈哈!)
(下述內容是和廠長的互動~每位廠長的反應都差不多!)

問:「阿華,怎麼管制加班了?很多底下同仁,在反彈!」
答:「廠長,您一定還沒時間仔細看我的報告內容!」
問:「嗯?什麼意思!」
答:「我在報告中,寫得很清楚~只有管制特定人員;即:加班時數過高的人員!」
  「燁輝(中國)的薪資費用~佔總成本的比率,不到2%!」
  「這麼低的比率~您說,我介意加班費嗎?」
  「就算調薪100%~我都懶得理;我會為了加班費,而得罪所有加班的同仁?」

廠:「嗯!有理!那,到底有什麼事!」
答:「有些人,加班加得太過分了!~一個月,加班時數超過200小時!」
  「我這樣舉例:一個月加班192小時~相當於每天上班12小時,全月無休!懂了嗎?」
(廠長的表情~有些有趣!)
  「有些人,靠著加班費~薪水比課長領得還要多!」
  「您要那些少加班的優秀員工、課長~因不爽而跑路嗎?!」
(廠長:「不要!」)
  「所以,這叫做『紀律』問題~不處理,即可能有劣幣驅逐良幣的風險!」
(廠長,點頭!)

答:「燁輝企業,一直很重視工安問題~每次的重大工傷事件,常常是優秀、盡職的員工」
  「若過度加班的員工是優秀、盡職的員工~您怕不怕他死在操作台上! 我怕!」
(廠長,點頭!有點愣住了!)
  「所以,這是『工安』問題~人員不足,就招人!別因人手不足,讓員工死守崗位!」
(廠長,點頭!)

筆者:「我才懶得管您們加班費~花了多少!少做壞幾顆鋼捲,就省回來了!」
  「真需要加班~將加班平均分配下去! 不要過度集中於特定人員!」
  「放心~就算您們單位整體加班費加了一倍,我也懶得寫報告去整肅您們!」
  「這樣,清楚那份報告的內容了?! 紀律、工安!」
(廠長,點頭!)
  「那,我還需要幫忙些什麼事情嗎?!」
廠長:「不必了!這件事情~我們自行處理!」
(呵呵~達成共識!)

【結語】
這份專案報告~持續追蹤、執行了半年,才告結案!
到了末期,除了特殊事件~幾乎所有人員的加班時數,都控制在108小時/月以下!

其實,這是吃力不討好的專案~但,經營管理幕僚就該秉持良心去做事!
怕事,做不了事!

BMSC案例談01:「熱軋鋼捲成本」推估企劃!

【楔子】
2007年,筆者赴陸工作~當時,中國即已是全球最大的粗鋼生產國!
由於,過度生產所造成的影響~鋼鐵市場偶而會出現一些異常的現象!

一般概念(暫不考慮規格、材質等因數),上下游產品之單價~會有一些價差;
例如:熱軋鋼捲<酸洗鋼捲<冷軋鋼捲<鍍鋅鋼捲<烤漆鋼捲!
然而,偶而會出現「冷軋鋼捲<熱軋鋼捲」之情形~這類的情形,我們稱之為:「倒掛」。

當時,全球原物料狂漲;而在2008年「金融海嘯」後陷入狂跌!
基礎原物料的產業,其產品除了短期的季節波動外~也常會較長期的漲跌趨勢!
對我們而言:看來是「跌無可跌」之時還可以繼續跌!
 故而,購買原料時~能多買嗎?其實,是用猜的!
 「經營分析課」,能給予較客觀的建議嗎? ~至少,在當時做不到!!

【企劃初始】
「經營分析課」的基礎作業~從母廠傳承要求的「原料成本推估」、「鋅鋁錠價格追蹤/推估」,再到自建「成本評估系統」;逐步建立了一些經驗。
筆者在經過二、三年的經驗累積之後~終於下了決心,去嘗試克服「原料價格趨勢」的問題!
畢竟,原料(鋼捲)所佔的比率高達70%以上~預測不准,即代表我司的風險極高!
產品毛利,還不一定抵得上「價差波動」!

怎麼做?
經過幾年的思索後~決定從供應商的「利潤」問題,開始著手!

做吧~這項專案,就在神不知、鬼不覺的情形下,開始執行了!
(依筆者習慣:不涉外、沒把握~才不會告訴別人!免得失敗後,覺得丟臉!哈哈!)
※本案,雖是筆者的創意構想~但身為主管,當然是將專案工作交辦給夥伴去做!

【創意構想】
基本假設:煉鋼廠,不可能長期虧本賣產品!
 不小心~多買了高價原料(鐵礦石等),為了週轉現金,才會虧本賣!
 常態狀況下~產品售價>生產成本!

利用已有的「鋅鋁錠成本追蹤/推估」的經驗~
 我們嘗試建立「熱軋鋼捲生產成本」之追蹤與推估模型!

成本=人工+材料+管銷費用
 在基礎產業,可以簡化為:成本=材料+管銷費用;即:人工費用,併入「管銷費用」中!
推出:「熱軋鋼捲生產成本」之雛形=(鐵礦石+焦煤+石膏)+(管銷費用)

鐵礦石~分為:「國內(大陸)鐵礦石」+「國外鐵礦石」;各佔某個比例,合計為100%。
 ※一般,以「62%鐵礦石」為基準!
 ※「62%」之意,可視為100噸鐵礦石,可產出62噸鐵水!其餘,則為雜質(爐石)。
焦煤~分為:「國內(大陸)焦煤」+「國外焦煤」;各佔某個比例,合計為100%。
 ※提示:「焦煤」、「鐵礦石」之國外原料,因運輸之故~具有「時間差」特性。
石膏~成本比重較低,較隨意定義(追蹤)!
管銷費用~則嘗試從許多研究報告中,尋找這個數據!
 ※生鐵→碳鋼,還有一些製程費用;可至於此類費用。

呵呵~經過幾個月的努力,終於建構了這個「熱軋鋼捲生產成本」的推估模型!

【模型應用】
當「熱軋鋼捲生產成本」與「鋼廠盤價(售價)」組合在一起時~就會出現二條曲線!
當「成本>售價」,我們也稱之為「倒掛」(煉鋼廠~賠本賣鋼捲)!

這個模型~我們導入了幾年的數據(以「月」為單位);
我們發現:碰到「倒掛」時,最多只有二個月(二筆數據)!
 為什麼? 查詢後,發現:原來,煉鋼廠的平均原料庫存量~也僅1.5個月至二個月!
所以,即使鋼價呈現幾個月的下跌趨勢~我們仍無法判斷趨勢是否逆轉?!
 但,出現「倒掛(成本>售價)」~基本上,就算是「觸底」了!
確認了這些現象後~我們撰寫專案報告,然後上呈。

怎麼用?
1.「經營分析課」,將「熱軋鋼捲生產成本」與「鋼廠盤價(售價)」模型,列入例行作業!
2.每月呈報「熱軋鋼捲成本/售價」走勢圖,供決策者參考!
3.當「熱軋鋼捲成本/售價」走勢圖出現第一次倒掛時~使用「紅色」標註,做為提醒!
 ※想多買些原料時,或鋼廠希望我司多下單(給面子)~可以考慮!
4.當「熱軋鋼捲成本/售價」走勢圖出現第二次倒掛時~則進行面報提醒!
 ※若我司資金足夠~即可以多買一些鋼捲作為庫存!

【管理策略效益】
當時,燁輝(中國)的原料鋼捲用量,約在6.5頓~7萬噸/月!
若資金足夠,能多買一萬噸,價差¥100/噸~就能創造¥100萬的效益。
 ※這種機會,約一至二年~會出現一次!
 ※能產生效益~與資金鏈也有些關係!
上述模型,在筆者離開燁輝(中國)前~仍,不能有效預測上漲趨勢的轉折點!
 ※還好~基礎原物料產業的特性是「追漲、不追跌」;再慢慢研究!

【結語】
幕僚單位~不是做做改善(流程改善)就算了!
想要讓上頭知道自己單位的價值~有些時候,還是要以「錢(效益)」做表達!

事實上,願意用心~在企業中,有太多的改善空間!
即使,幕僚單位既非「生產單位」,也非「營業單位」;
但,「經營管理幕僚」所佔據的位階夠高~就能看到不同的風景!
 願意用心~就會創造出「管理策略利潤」!

「管理策略利潤」~一般是由「企業主」或「高階經理人」才能創造的利潤!
然而,在實務面~「經營管理幕僚」,也可以創造與產生;
 且這類管理策略利潤,不是一般產銷單位、研發單位所能觸及之領域!

陳疴舊疾~除了專業,還要加入一些創意!