戰略眼光、思維、直覺、決斷、…~專業經理人,不一定能學到的事情!

【前言】

我若說:美元兌人民幣的匯率=1.8~9

您們認為呢?

 

 

【專業經理人,不一定能學到的事情!】

我聽過很多人說:不可能!

然而,上述匯率區間~確實是我曾經知道的事實!

 

以「人民幣匯率」為例~還是想提醒:「不知道,不等於「不存在」!

 

專業經理人,受限於教育習慣~喜歡依證據、數據,做為決策之參考!

事實上,人的壽命是短暫的,能從事工作的時間最多也只是數十年!

所以,戰略眼光、思維、直覺、決斷、…是屬於個人特質、經驗,且常常不是年輕人能直接學習能得到的!

 

【結語】

盡信書,不如無書!

全然相信數據~也很危險!

管理雜想:經營之路…

【發想】
創業~有時候是憑衝勁,有時候憑實力,有時候是憑機緣,有時候是憑創意,有時候…。
經營~則是憑「心性」!
 最終,比的是「豪氣」、「長氣」、…

【雜想】
經營之路,目標當遠大,無論阻礙有多大,都擋不住目標!

經營之路,當小心謹慎,小心駛得萬年船!

經營之路,不忽視細節,細節決定競爭力!

經營之路,當鋒芒畢露,心有衝天之勁才能走得更遠!

BMS14:「經營管理體系」能創造的效益!

【楔子】
好像筆者一直在談~「經營管理幕僚體系」…
那,又有甚麼效益?

【經營管理體系能創造的效益】
※經營管理幕僚體系…是執行「經營管理體系」的重要因子(人員體系)!

「經營管理」,其實不難!建立經營管理體系,對企業而言有甚麼優點?
(一)無形效益:1.支援決策、2.知識管理
(二)有形效益:創造管理策略利潤

建構一個優質的「經營管理體系」~可以讓企業在經營管理上能有所參考並快速做成適當的決策!而且,整個體系也能創造出相當可觀的管理策略利潤。

以筆者過往的經驗中,管理利潤可達「營業額的0.5%-1%/年」~
這數據是過往的實務經驗所致!
以一個「營業額達人民幣40億元的」企業進行估算…
 一年可創造或節省的金額可達人民幣2,000萬元(40億元*0.5%);
 同時,大多數的管理策略利潤是可以具有長久性與累加性!
※如果,原企業的管理體質尚未完善~則更可能創造更高比率的效益。

【結語~創造效益的方式】
「管理策略利潤」從何而來?
在各階段的執行過程裡~人員的觀念養成、系統思考能力、願景、共識、…,都涵蓋在內!
這就涉及一連串的體系建構~經營管理模型、績效指標、經營分析(衡量、分析、對策、改善)、知識管理、…。

效益達「營業額的0.5%/年」?這不是「空話」!
學過管理專業的人,都聽(學)過「線不平衡」、「流程改善」、…
虛心、用心,長期累積改善下來,提升10%~20%不是問題!
而這10%~20%的競爭力,就會是企業獲利、存活的資本。

【後記一】
或許,在「不成熟產業(俗稱:高科技)」裡~研發,很重要!(尤其是技術的突破、領先!)
然而,隨技術的發展,這些產業總會轉變為「成熟產業」!
走到這階段,還拚技術領先嗎?
永續發展,拚甚麼? ~拚品質、拚服務、拚成本、拚效率、…

【後記二】
對中小型企業而言,「經營管理體系」~還很遙遠!
畢竟,「經營管理體系」所需要投入的是相當的人力~這些負擔,相對對於能產生的效益…會對中小型企業造成相當的壓力!

BMST心得20:「績效」的意義

【前言】
最近,接了一個案子~講授一些關於經營管理的課程…
在製作教材的過程中,述及到了「績效」的意義定義與用途;
閃過一個念頭~原來,「績效」的觀念可以很簡單!

【「績效」的定義】
「系統(System)」用於科學的表達,其雛型為:投入(Input)→處理(Process)→產出(Output)
一般,「績效」的標準公式=產出(Output)/投入(Input)×100%

二者一經比較~「績效」的公式中,少了「處理(Process)」這項因數!
 換句話說:績效,就是系統中關於「處理(Process)」的效率!
 這樣的詮釋,是否就能更令人容易明瞭!更容易記憶!

依「系統(System)」的模型~
 「產出(Output)」:是我們想達到的成果、結果! (「以終為始」的理念!)
 「投入(Input)」:是我們須要投入的資源! (「種瓜得瓜、種豆得豆!)
 然而,即使是我們確定了產出、投入了資源~若不能妥善「處理(Process)」…
 我們可能就無法得到圓滿的結果~而會出現:不良品、浪費、損失、…!

【「績效」的應用】
一、「績效」的用途
 ○跨專業的共通語言
 ○藉「績效」做為衡量的單位

二、「績效」的應用
 ○藉「績效」~進行衡量、分析、改善
 ○支援「決策」

三、以「績效」作為「考核」依據的注意事項
 ○要有標準(目標)
 ○尊重差異:不同單位,重要性、貢獻度不全然相同
 ○可參考衡量方式:
  ◎自我挑戰:邁向最佳理想值
  ◎進步幅度:與本單位之過往績效劑型比較
  ◎參考同業水準

【結語】
有工具,才能方便成果的衡量!
有規範,才能穩固知識的累積!

【後記】
在2019年五月的最後一天…
 不想讓這個月的部落格文~從缺!
 同時,也算是留下一個紀念…

退休後想從事「顧問」工作的前置準備

【前言】
(上次同類型的話題:顧問~退休後,不錯的選擇!)
四月中旬,應邀去了一趟無錫~幫忙上了二天的課程:建構「成本系統」的相關事項。
這是近年來,首次以「顧問」的身分所從事的工作;也頗有所感!

【顧問的類型】
依筆者的認知與標準~採專業與對價關係,將顧問分為下述幾類:
○志工型
 但凡有些技能、資源,相關的團體、組織(例:社團法人)為尊重其身份,即可能給予「顧問」的稱呼。
○業務型
 部份從事行銷作業的人,為有利於個人身份的介紹~動用了「顧問」的稱呼!(例:理財顧問、壽險顧問、…)。
○職業型
 部份任職於「顧問性質」企業的人員,本身具有特定專長或接受企業相關培訓,而從事於相關協助、輔導的工作;此類「顧問」都具有相當水準的專業~實際水準,則須聽其口碑或接觸後才會了解。
○專業型
 部份具有「專業能力」(含:知識、技能、經驗、…),能給予企業特定的協助、輔導,為企業解決相關問題的專業人員!
 (筆者所謂~退休後擔任的顧問,屬於此類的專業型顧問!)

【專業型顧問的前置準備】
在這次授課過程中,有一些心得、感想;在回台後,與一位友人分享…
這些分享,就算是:退休後擔任顧問的「前置準備」吧!
○核心專業的表達
 「核心專業」~指的是個人能提供價值的服務!
 筆者認為:絕大多數的人,是不可能達到「萬能」的狀態;一般是概略熟悉於某個大領域,但僅專精於某個小領域,例如:概略熟悉IT產業,而僅專精於系統分析。
 筆者對於某些人似乎能「上知天文、下知地理」~是很存疑的!(不是說完全不信~而是認為他們可能僅概略性熟悉天文地理,但很難想像他們能熟知所有的細節!)
  如何能清晰表達自己的「核心專業」,供目標客戶理解~筆者認為須要思索、設計的功課。

○知名度的建立
 幾乎所有的「專家」(含筆者)~都會說:自己很厲害!(但,又很難提供免費試用去證明!)
 「知名度」~會是一個很重要的利器!
 尤其,對一些有志於退休後從事顧問工作的人而言,在現有職業生涯中培養、建立知名度,是有其必要性的!
 若「知名度」不足~別人找不到您!或者,您必須借重「人脈」去推介!

【結語】
引用孫子(孫武)的二句話,做為本文的結語~
 孫子曰:「多算勝,少算不勝,何況無算乎?」
 孫子曰:「勝兵,先勝而後求戰;敗兵,先戰而後求勝。」

BMS13C:「附加生產成本」~後記(演繹)

【關於「後記」】
若「成本系統」,只是統計數據…
 ○不做,也罷! (不做,不花錢!)
以下的「後記」…
 ○可能是:說明、案例、觀念、提醒!
 ○可能是另一個「大坑」…更累、更多的作業!

提醒:成本評估的精髓~「時間」,為最核心的因子
 ○很不容易解釋的提醒!(解釋起來~很累、很花時間)
 ○時間:有限,且不可逆!

【「後記」說明】
※以下的「後記」~純屬個人意見,僅供參考!

後記一:「附加生產成本」適用…
適用產業:
 ○特定原物料成本佔比極高!(例:重工、重化、…)
 ○以本案為例:鋼捲、鋅(鋁)錠、油漆之合計成本,達85%。
適用產品:
 ○以單一屬性產品(例:鋼捲),進行加工
 ○組裝業、加工業、 服務業、金融業、…~因子多,不適合!
  註1:成本(基本公式)=人工+材料+管銷費用
  註2:引用「附加生產成本」理念,本是以溝通、理解用途為主

後記二:「成本評估系統」之檢視…
 ○「成本評估系統」之檢視
  ●建立系統~依各費用特性進行分
  ●系統檢視~將「全年產能」導入系統進行試算,而若與財務數據差不多,則表示:系統沒有大問題!
 ○「成本評估系統」之持續改善…
  ●「系統」 ,具有自我檢視與改善的能力!

後記三:關於「系統」…
 ○關於「system」(中譯:「系統」)
  ●system,是外來語~應該要去查「英英字典」!
   老中,搞不懂「系統」;恰如:老外,無法理解「中庸」!
  ●科學領域的「系統」雛型:Input→Process→Output
   檢視:若能正向推論、逆向推論都成立→系統成立 (沒大問題!)
   例如:氫氣燃燒(加氧氣),產生水蒸氣;水經電解,可得氫+氧
 ○「system」
  ●個人認為:system,是西方近代科學進步的精髓!
  ●「第五項修練」(作者:彼得.聖吉)~對系統的論述,是已知的最佳著述。

後記四:完成 「成本評估系統」之後…
 ○「營利事業」的目的~獲利!
  ●唯一衡量公式:利潤=營收-成本
   營收=數量×價格
   成本=人工+材料+管銷費用
  ●所有的經營管理,均應以「獲利」為原則!
   有了盈餘,企業才能存活;才能再去做其他好事!
   經營戰略之制定,亦應以經營管理目標(獲利)為準則!
 ○「成本評估系統」:最基礎的經營管理系統!
  ●企業績效之衡量、檢視的最佳工具!
  ●藉此演繹而擴張至其他系統!(含:營收、利潤、…)

後記五:「成本評估系統」之效益…
 ○無形效益
  ●標準化:為合理制定成本系統之因子~會檢視相關作業規範(含修訂)!
  ●語言化:標準制定後~可為「成本」之共通語言,利於溝通與決策!
  ●工具化:有了共識~即成為支援決策之工具!
  ●支援化:經營管理幕僚系統之目的:支援決策!(提供決策所需之資訊!)

後記六:「成本評估系統」之效益…
※有形效益之應用案例 (2008~2013)
 幕僚:以最小成本(模擬試算),可以創造「經營策略利潤」!
○【案例一】背景 (「線不平衡」損失)
  ●二期總產能 (萬噸/年):
   酸洗 100→軋延 60→鍍鋅 60→烤漆 36
   →軋延產能剩餘~為降低熱軋原料成本,軋延線採取「高軋下率」
    註:鍍鋅製程~部分原料以酸洗鋼捲投入,生產「熱軋鍍鋅鋼捲」。
  ●三期總產能 (萬噸/年):
   酸洗 100→軋延 60→鍍鋅 90→烤漆 36
   →軋延產能不足~須:外購「軋硬鋼捲」、委外代軋「軋硬鋼捲」
  ●【案例一】第一階段:「產能」模擬試算~
   模擬試算「投料/產出」之關聯~建議調低軋下率
   →提高軋延產能(兼顧製費)~緩解部分產能不足之問題!
    降低軋下率~可以提高單位時間之產量;但須注意原料成本變動。
  ●【案例一】第二階段:「鍍鋅前原料成本」模擬試算~
   範圍:採購成本(原料、代軋)、酸洗成本、軋延成本、…
      全面模擬各類投入成本之組合→建立新型態之投料/生產原則
   制定優化成本之原則,預估效益:¥1,400萬/年(最佳值)
   實際推動一年後進行效益確認:產生實際效益,達到¥550萬/年
○【案例二】背景:原料價格波動過劇~影響決策
  ●【案例二】建構「熱軋鋼捲之生產成本」之評估系統
   發現:熱軋盤價<熱軋成本(即倒掛),最多二個月必會反轉
   支援決策:熱軋盤價下跌時,遇上述倒掛現象~即建議增購
    優點:鋼廠對我司之「雪中送炭」很感動!
    效益:可節省(創造) ¥200萬/次~¥800萬/次
     數量:1~2萬噸;價差: ¥200/噸~¥400/噸;
     發生頻率:0.5~1次/年 (即:每一至二年,會發生一次)
○【其他案例】
  ●原料損耗優化(修改操作標準/建議→降低原料損耗!)
   範圍:全製程~酸洗、軋沿、鍍鋅、烤漆、重整、包裝線
  ●酸洗製程
   產能過剩之再利用建議→重捲(僅適用於:1mm以上之酸軋鋼捲)
  ●軋延製程
   倒插板作業之前置處理~先利用重整線進行鋼捲重捲建議
    註:重捲線操作成本很低~¥150/時 (比較利益~替代方案)
   協助分析、制定Pass-schedule (尤其是材質之影響度)
  ●鍍鋅製程
   鋅鋁錠績效→加強鍍層量管控
   Dummy鋼捲管控→產能、損耗、成本
    →依使用原因分類,且在時間允許條件下,可採取不同措施:降速、長度、…
   薄鍍層「降速」管控建議→ 售價 vs 產能 vs 製費/鋅鋁錠成本
    →以「不降速」為原則!
   管制鋼捲之最小單重→避免因分切作業而降速,造成產能損失
    →必要時,轉由「重整線」協助分切!
  ●烤漆製程
   管制鋼捲之最小單重→避免因分切作業而降速,造成產能損失
    →必要時,轉由「重整線」協助分切!
  ●重整線
   製費低(¥150/時 ),建議:二班制→三班制/四班制,提高產能
    →轉移主產線處理量(重捲、分切),及保護鋼板(包材)之裁板作業!
  ●包裝線
   優化包材費用
   從「接單端」建議管制→節省包裝單位費用
    →必要時~轉嫁包裝費用!
     註:鋼捲單重,嚴重影響包裝單位成本(¥/噸)
  ●其他
   廢熱再利用 (氣水交換→產生熱水:宿舍熱水、暖氣)
   …

後記七:「財務數據」圖解
※圖形僅做示意用途;其尺寸大小不具有特定意義!
 ○企業財務數據
  ●人工、材料、管銷費用
  ●直接vs間接
  ●業內vs業外
 ○一般組織
  ●專責(業內領域)
 ○經營管理幕僚體系
  ●依授權:業內→業外

後記八:「經營管理模型」導論
※「經營管理模型」導論,詳:對應簡報檔
 ○基本型:「企業五管」(產、銷、人、發、財)
 ○演繹一,增(左右):經營管理、資訊管理
 ○演繹二,增(上下):外部制約、內部規範
 ○演繹三(雛型版):經營決策系統、知識管理系統
 ○演繹四(加強版):業內、業外
  ●企業管理模型:永續經營 (加強版系統)

後記九:「經營管理幕僚體系」
※百年企業倒閉潮~凸顯了「業外因素」的衝擊!
 ○營利事業組織架構的特質
  ●專責專用→一個蘿蔔,一個坑!
  ●對於「業外問題」的答覆→不懂、不會、非我權責!
 ○對「經營管理幕僚體系」的期許
  ●可關注之業外領域:上游、下游、替代產品、法律變動、…
   註:產業趨勢變動~一般是學術界、調研單位的課題!
  ●經營管理幕僚:先攻本業(業內),再攻業外
   →依需求與授權:業內→業外

BMS13B:「附加生產成本」~夠用,就好!

【前言】
「附加生產成本」,觀念上不算很難~有案例,應該更容易理解。

以下,以筆者曾經工作/架構「成本評估系統」之案例進行說明「夠用,就好!」的觀念…
基本背景說明:
 1.產業:專業鍍面鋼廠 (以鍍鋅鋼捲、烤漆鋼捲為主要產品)
 2.主要產線/主要製程(依生產順序):酸洗線→軋延線→鍍鋅線→烤漆線

【引言】
「夠用」,就好!
「夠用」~有主觀、客觀的因素!
 ○無奈的「夠用」若為「不能」,只好說:「夠用,就好! 」
 ○強勢的「夠用」若屬「不為」,也是說:「夠用,就好! 」
 註:「不為」,不一定是壞事!呵呵! (成大事者,不拘小節!)

在產業界:能抓到老鼠的貓,就是好貓!
 最起碼~先求「有」!

本章,即以「酸洗損耗」做為案例…漫談經營管理面對「夠用」的務實作法!
「酸洗損耗」~專業鍍面鋼廠中,是不錯的說明案例~
 有點多,但不算太多。
 可以簡單,也可以複雜…
 馬馬虎虎可以過,嚴謹對待也不為過!
 睜眼閉眼可以過,拿來練兵也不錯!
所以,「夠用,就好!」~有不同的客觀、主觀因素;怎麼看待,就看個人角度了!

【Step-1】「夠用」演繹範例(一):不必做!
「酸洗損耗」不必算!
不必算的理由…
 ○(感覺上) 不須要算!
 ○不會算
 ○沒人算

決策:不對策(不予理會!)
 註1:許多企業,在管理機制不成熟時~就是這樣的風格!
 註2:不予理會~不一定會造成問題!(或看不出問題!)

【Step-2】「夠用」演繹範例(二):簡單做!
「酸洗損耗」~直接以「重量」簡單計算!
 簡單計算之做法:
 ○酸洗總投入重量 vs 酸洗線各損耗總重量 (若能集中,混合計算)
 ○損耗率=酸洗線總損耗重量÷酸洗總投入重量 ╳100%

優點:使用簡單 (固定比率,不必區分尺寸)
缺點:
 ○無:區分損耗發生之原因 (知道,但沒有人力、能力去處理)
 ○無:尺寸別的層別因子 (同上)

【Step-3】「夠用」演繹範例(三):開始區分了!
「酸洗損耗」~開始考慮不同損耗的「價損」 !
 計算開始複雜了~
 ○區分不同的損耗:頭板、尾板、修邊料、氧化鐵粉;分別統計重量
 ○各損耗率=某損耗重量÷酸洗總投入重量╳100%
 ○各損耗之價損=酸洗原料(熱軋鋼捲)-某損耗出售價格
 註:有些製程之廢棄物~還需要花錢去處理!

優點:已能知曉不同損耗的比率、價損
缺點:
 ○還是不清楚:損耗量、損耗率之合理性
 ○還是不清楚:不同尺寸別的影響度

【Step-4】「夠用」演繹範例(四):開始層別了!
「酸洗損耗」~好吧,「尺寸別」有影響!
 多做幾次模擬分析,原來…
 ○尺寸,包括:寬度、厚度、長度、密度 (可視為常數=7.85)
 ○原來,還有:鋼捲投入單重 (這是計算的分母)
  哇:鋼捲平均單重~有助於耗損率的降低!(即:成本降低耶!)
 ○(尺寸別)損耗率=某損耗重量÷對應尺寸投入重量 ╳100%
  註:不同尺寸~有些尺寸,會有加價或減價 (即:原料單價有些許波動)!

優點:可以搭配訂單使用(對應尺寸之成本)
需求:經營管理層,想問~能再進一步進行有效控制或改善嗎?

【Step-5】「夠用」演繹範例(五):想要衡量了!
「酸洗損耗」~好吧,再進一步制定「原料績效」吧!
 「酸洗損耗」~
 ○(基本型公式) 績效=產出(Output)÷投入(Input)╳100%
 ○制定「績效公式」後,就可以…
  ●各產線:自己,可以和自己比較!
  ●相似產線~可以相互比較!
  註:容易觀察比較~也會容易激發改善的創意。

優點:1.評估基礎;2.簡單數據,可以知道進步或退步!
需求:經營管理層,想問~只有數據…?

【Step-6】「夠用」演繹範例(六):想要標準了!
「酸洗損耗」~好吧,再進一步制定「標準」吧!
 ○(基本型公式) 績效=實際產出÷理論產出 ╳100%
 ○制定「標準」,就該…
  ●損耗:正常損耗(標準作業造成)、異常損耗(其他原因造成)
  ●理論產出=投入重量-正常損耗
  ●實際產出=實際秤重 (損耗~混合了正常損耗、異常損耗)

優點:有個標準(理論)~可供依循!
需求:經營管理層,疑惑~有個依循標準,有甚麼用…?

【Step-7】「夠用」演繹範例(七):想要改善了!
「酸洗損耗」~好吧,繼續分析吧!
 ○損耗,可區分為:
  ●正常損耗,常為~常態、可預知、必要、可控、內部因素居多、…
  ●異常損耗,多為~偶發、不易預知、非必要、不可控、外部、…
  註: 「異常損耗」不容易掌握~總可以管管「正常損耗 」吧!
 ○要制定「標準」,就該…
  ●檢視所有造成損耗的作業 (損耗發生原因)
  註:「異常損耗」,沒放棄~有機會、創意,個案改善!
 ○檢視「作業」後,就發現…有:
  ●人員因素 (啥~還有沒規範,隨作業人員自行決定!)
  ●設備因素 (喔~設備問題!例:修邊單邊須達7mm以上!)
  ●材料問題 (哦~熱軋鋼捲是高溫成形,原來不是完全平行…)
  ●方法問題 (生產計劃~趕訂單,沒適當尺寸:只好超修!)
  ●…
 ○怎麼辦:誰去做?

經營管理層,想說~您們要立即給我改善…

【Step-8】夠用演繹範例(八):越挖越大的坑!
「交辦了」~但,怎麼還沒做好?
 ○A答:手寫資料太多(或電腦記錄不完整),還在處理中…
 ○B答:財務說這是密級資料,不肯給…
 ○C答:設備單位說~原契約規範已經不見了…
 ○D答:沒人要我負責整合呀…
 ○…
 ※經營管理層,有衝動…(想要翻桌子!)

過往經驗分享…
 ○成立專案小組
  ●指定:專案負責人 (專案管理)
  ●跨單位組成 (相關單位均需派人參與~至少要擔任「窗口」一職!)
 ○專案負責人~取得最高領導者授權!
  ●最高領導人的一句話~勝過專案負責人口沫橫飛去說服其他單位!
 ○系統分析/系統思考
  ●複雜的系統,經過系統分析~變成很多個簡單的小系統
  ●簡單的小系統~很容易交辦給適當的權責單位去處理…
 ○適當的工具(改良、改善)
  ●資訊管理系統(MIS)~是近代最容易理解的工具!(改善工作效率)
   註:電腦化,還做不到萬能!(別為電腦化,而電腦化!)
  ●設備/器材的改良投資
   實務證明~改良成本大多會低於新設成本! (不必負擔期初土地、折舊成本)

預期成效…
 ○標準化
  ●有形效益:大幅控制正常損耗,隨機改善異常損耗!
  ●無形效益:練兵!(人員素質提升!)
 ○擴大應用
  ●相同處理程序,可延伸至相似系統~例:軋延、鍍鋅、烤漆。
   學習曲線~效率更好!
 ○知識管理系統
  ●細節,決定競爭力!
  ●有些企業文化的精神~也藏在知識管理系統中!

【Step-8x】夠用演繹範例(八)外章:資訊管理系統
資訊科技(IT):除了學、研、IT產業外…很難單獨存在!
資訊管理系統(MIS),在現代環境中~
 ○高效的代名詞
 ○強力的滲透力
 ○錦上添花的工具
 ○…

小結:請正視「資訊管理系統(MIS)」的影響力!
※「經營管理模型」演繹~MIS為「經營管理」的對應工具
 「經營管理模型」導論,詳:對應文件檔

【結語】
「經營管理模型」的建構~是逐步、漸進的!
 ○不同企業,需求不同
 ○不同企業,資源不同
 ○不同企業文化.行為不同

趣事:「經營管理模型」,是可以採疊床架屋模式進行!

BMS13A:「附加生產成本」簡介!

【楔子】
「附加成本」,是很久以前知曉的用詞!
~應該,也不算是學術界的專用術語。
(常見名詞是:附加價值!呵呵!)

在陸工作期間,筆者架構「成本評估系統」之後,就引用了「附加生產成本」的觀念…
其產出之「評估報表」即以這個觀念去解釋「成本評估結果」!
呵呵~不難用!

近期,因為友人為其客戶進行一些成本評估方面的問題…
又,再度牽動了這個觀念!
為此,還做了幾個簡報檔案…去解釋其問題的癥結點。
然後,將簡報檔案的內容~改寫成這篇「部落格文」!

【前言】
關於「附加生產成本」一詞~好用就好!不討論其學術價值、論述,不理會爭議…!

「附加生產成本」~算是自定義之名詞!
基本上,「成本評估/計算」,均依管理會計之原則。
主要是用於表達、溝通;讓非「會計」專業人員能理解成本評估的方式、理念。
過往經驗:用於企業內部/師級(含)以上人員,都能理解!

在「產、官、學、研、社」的分類裡~「產」的原則:會抓老鼠的貓,就是好貓!

【名詞說明】
關聯公式~成品價格=利潤+附加生產成本+原料價格
此觀念適用於:原料成本佔比較高之行業;成熟市場→紅海市場~
原料價格~由「市場」決定!
成品價格~由「市場」決定!
經營策略的焦點:控管「附加成本」!
附加成本<價差~賺錢!
附加成本>價差~虧錢!
(註:在製造業,其附加成本~會以「附加生產成本」為主要因子!)

 

【意義描述】
在製造業,「附加生產成本」的意義:
從原料(原料成本)投入,產出成為半成品/成品(成品成本),須要經過一連串加工程序~
這些加工程序所耗用/附加的成本,即稱之為:「附加生產成本」!

換成白話文,即:從原料投入,到成品產出~到底要花多少錢?

公式:原料成本+附加生產成本=生產成本

 

備註/說明:(※個人意見,僅供參考!)
1.「附加生產成本」適用產業:特定原物料成本佔比極高!(例:重工、重化、…)
以本案為例:鋼捲、鋅(鋁)錠、油漆之合計成本,達85%。
2.「附加生產成本」適用產品:以單一屬性產品(例:鋼捲),進行加工
組裝業、加工業、 服務業、金融業、…~因子多,不適合!
3.正統會計學,成本(基本公式)=人工+材料+管銷費用
引用「附加生產成本」理念,本是以溝通、理解用途為主

【小結】
現代會計學.大約源自於十五世紀的歐洲…
對筆者而言,當然無意去新創一個會計模式;
然而,在工作上卻必須面對一些非會計專業的人員!

怎麼辦?
只好:評估/計算,依會計學理;描述/說明,依白話文!
(大家都知道製程順序~成品成本,就從原料開始,依著加工製程向上堆疊附加成本!)

合理嗎?
知道甚麼是「管會」嗎?
「管理會計」:就是依循管理目的而至作的會計報表、會計作業…
(嗯~真是瞎掰!)
(還好~還能抓到老鼠…)

雜感~打工之後…該回來繼續寫部落格文囉!

【致歉】
「老王學園」部落格~有「二個多月」沒有新增貼文了!
 原因是:去打工了!
足足有三個月的時間~筆者協助友人,撰寫一些計畫案…耽擱了!

【其他…】
不是路走到了盡頭~而是開轉彎了!
「怠工」,是不對的!
 然而,部落格(尤其是:經營管理幕僚學園)撰文~寫著、寫著,怎麼越寫越多?!
 去年底的評估~才寫不到「三分之一」…
呼呼~要繼續努力呀!
 但,有些卡文了!怎麼辦?!

近期,一位好友幫其客戶問了問題…
 哦~引用「附加生產成本」觀念,就可以啦…
連結了去年底蒐集「巨型企業離場列表」…
 似乎,一些方向又明朗啦!

【結語】
繼續寫~加油!

創意案例分享11:漫談~從「創意產生」至「實踐獲利」的過程

【寫在前面…】
「老王」,自認為自己是「產官學研」中的「產」之一派!
 雖然,老王喜歡閱讀一些書籍~但,入社會後與「學術界」的關連性不大!

既為「產」之一派~會比較信奉務實、效率之概念,而不一定會依循理論去做事!
 「書」唸了~理解且相信的東西,就內化了…
 「理論」~會拿來參考,而從來不會全盤照抄…
 ※台灣人,會耍小聰明~不建議「斷章取義」,否則常會丟三落四、零零落落!
 ※細節,決定競爭力~儘可能的完全理解,再擇要施行!(亂忽略細節,不會有好結果!)

所以,寫在前面…「老王」寫的文章內容、觀念~
 ○喜歡:可以拿去應用!
 ○疑惑:可以留言詢問!
 ○反對:…別問我!
※「老王學園」的內容,經常不是「引經據典」的文章!
 「老王」,以部落格的模式去進行過往經驗、想法的文件化…
  1.還沒到完整架構的階段~各文章間,也常常是:丟三落四、零零落落!
  2.考慮到未來的智慧財產權(著作權)~原則上,不會去抄別人的文章!
 所以,「老王」保證:沒法子以理論去解說或回應「反對意見」!

先如上說明。

【楔子】
曾在部落格中,寫過過一篇文章:「創意」產生的過程;
而最近,則嘗試將先前分享的一個創意~試著完成它!
 為了實踐上述的創意~於是就對應寫了一份「發展計畫」…

在「發展計畫」中的程序內容,涉及了一些「營業秘密」…
 這部份計畫內容~就略過、算了,不予以撰文、說明。
 然而,「發展計畫」的思考、規劃、理念、…~是可以分享的!
供讀者參考!

【說明】
2018.07.01,寫過一篇文章:「創意」產生的過程
 其摘要過程是:事件發生→產生感覺/企圖→構思想法/方法→創意具體化→實踐創意→創意接受度→形成創意產品

近日,筆者出現了一段認知~從「創意產生」至「實踐獲利」的過程,想法如下:
一、創意產生→描述創意 (用途:有描述,才易於溝通)
 ○當創意產生後(無論是改善、改良、創新或發明),要嘗試著「描述」出來!
  除非是自己一個人執行,筆者建議:否則都要描述出來,並完成記錄!
 ○描述的方式,可以是文字、圖形、…
  描述的重點目的,在於:能與其他人完成「溝通」的程序!
 ○試想:若無法描述出來~即使是未來的夥伴想要協助,可能也沒辦法掌握您的創意重點。
  如果,其他人無法掌握您的創意重點~也意味著:無法協助評估其實現的可行性。
 ※許多有擁有創意,卻還不能具體描述的人~將「創意點子」帶至金主、專業人士之處…
  他就很容易得到「再考慮」的答覆!
  然後,就會等得遙遙無期…

二、創意具象化→產生雛型產品 (證明:創意,具可實現性!)
 ○您,或您的團隊,應該要嘗試著將「創意」能夠具象化~能產出:雛型產品!
  透過具象化的程序~能確定創意(想法)是具有被實現的可能。
 ○有了創意的雛型產品~後續的程序,就會變得簡單些!
  缺資金→找金主~有雛型產品,可以易於理解與增強信心!
  新創公司→找員工~有雛型產品,可以讓員工易於安心!
  市場行銷→找客戶~有雛型產品,可以讓客戶易於接受實務!(不是指:下訂單)
  …

三、創意商品化→接受市場測試 (產品有市場價值)
 ○商品化~就是接受市場的殘酷挑戰了!
  市場不接受、接受度低~企業,就可能沒有足夠的營收去支持永續經營。
 ○持續的改善~當市場接受度不如預期,就須要檢視、改變策略!
  想要一步登天~看運氣;想成功~則是不斷從挫折中,找方法去持續努力!
  還沒放棄前,都可以算是:還沒失敗!

四、獲利了結→企業價值 (企業所有權的決策方式)
  能走到這個階段,算是可以享受收穫的果實!
  營利事業的目的:就是「賺錢」!很俗的想法,但很務實!
   賺到很多錢之後~如何應用…再看所有者的決策了!
  本文中的創意成功後,最後一段是:「獲利了結」,大致上有三種模式:
 ○持有:繼續持有(維持現況)、經營,賺取持續的利潤。
 ○出售:將企業出售或接受併購,直接獲利。
 ○上市:這是混合型,難度最高~透過部份出售、部分持有,混合了二種利潤的模式。

【注意事項】
一般從擁有創意,到決定創業~大多會有相關技術 (能產生商品或服務)。
筆者想提醒的是:在步入創業之後,而在創業成功之前,最缺的是:金錢、市場!
 其中,這段期間最需要的是「金錢」!

常用於分析問題的方法中,我們常用「4M法」、「5M法」作問題大類的層別;
 「4M法」:人員(Man)、設備(Machine)、材料(Material)、方法(Method)
 「5M法」:人員(Man)、設備(Machine)、材料(Material)、方法(Method)、金錢(Money)
「5M法」多增加的M~是金錢!
筆者想說:在商業模式中,「金錢」最重要;但也可能是最簡單!
 好的創意~將錢吸引過來;然後,用錢去買到其他四項因子!

然而,在「金錢」之上~「貴人」(人脈),更重要!
 找到對的人~可能其他事情,都迎刃而解了…
 也別太有信心~遇人不淑,就被一鍋端了…

【結語】
人生,還是要有夢…
 如此,才能讓我們的人生更加的精彩!

有心,才能厚積薄發…
 才有機會:凡事皆有可能!

唯有實踐~才能知成敗!
共勉之!

【後記】
在富爸爸系列書籍中,曾提及的非工資收入,包括了:「被動收入」、「剩餘所得」。
曾經的同好,甚至目前還在宣導/教授「財務自由」、「財富自由」的人…
 他們都會提及的名詞是:「被動收入」!
然而,為何不說說「剩餘所得」?
 因為,羅伯特在書中也沒有多加敘述!

近期,好友/宋大哥分享了他的所獲:「剩餘所得(Residual Income) 」!內容如下:
一般人要致富都是透過所謂的被動所得,或是剩餘所得(Residual Income)。
所謂的剩餘所得就是完成一件工作之後,還有源源不斷的收入-換言之,所得就是原先努力工作後所「剩餘」的部分。
要有剩餘所得的收入,就必須擁有某種資產。
這些資產不論是實體或是知識,能夠讓你在完成最初的工作之後,每年每月都還能產生現金流入。